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微型衛生隔膜泵常見故障

點擊次數:2125  更新時間:2022-12-12

微型衛生隔膜泵常見故障:

1、問:氣動隔膜泵的出口有氣泡產生:

  答:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍?! ?/span>

2、問:液體自空氣排放口流出: 

  答:檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊?!?/span>

3、閥發出嘎嘎聲:

    答:增加出口或入口揚程。

4、問:氣動隔膜泵的空氣閥結冰:

  答:檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設備。

5、氣動隔膜泵拆卸及再組裝指南: 

  警告:在修泵之前,需先將空氣來源配管從泵拆除,并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線,然后將泵內的流體排放到適當的容器內。戴防護帽、眼鏡、手套

6、問:泵沒有動作或運作很慢:

  A.檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質?!?/span>

   B.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。

  C.檢查空氣閥是否磨損,必要時更換新的零件?!?/span>

  D.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴重磨損,則無法達到密封效果,而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造,請只使用GLYD圈。

   E.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常?!?/span>

  F.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油?!?/span>

7、問:氣動隔膜泵有動作,但是流量小或沒有液體流出:  

  A.檢查氣動隔膜泵的氣穴現象,降低泵的速度讓液體進入液室?!?/span>

   B.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體?!?/span>

C.檢查泵入口的接頭是否鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

8、衛生級氣動隔膜泵隔膜問題

a、機組出現壓差,引起隔膜泵超壓,隔膜承受瞬時力增大引起破裂。

b、隔膜控制桿的支承磨損嚴重,使控制桿偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。

c、隔膜室空氣沒有排干凈,氣體的體積隨著推進液壓力的變化而變化,形成氣錘,隔膜局部受力增大,將隔膜打破。

d、進料中含有固體雜質,引起卡閥,造成泵壓力波動,或由于閥裝配時,閥錐定位不準,引起刺閥,導致隔膜瞬間受力加大引起破裂。

e、隔膜室的進料和排料是通過探頭檢測控制桿位置信號控制的,若控制桿上的磁壞磁性弱,探頭檢測不到信號,不能及時補排油,導致隔膜單側受力過大而破裂。

f、進料溫度超過規定,加速隔膜老化,同時,料將中產生蒸汽中產生蒸汽泡,氣體進入隔膜室或卸荷閥泄漏時,推進液壓力降低,均造成隔膜受力不均,疲勞損壞。

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